ASTM A252 Piloti za zavarene čelične cijevi

Pošaljite upit

ASTM A252 Zavareni piloti od čeličnih cijevi pokrivaju pilote čeličnih cijevi s nominalnim (prosječnim) zidom cilindričnog oblika. Primjenjuje se na cijevne pilote u kojima čelični cilindar služi ili kao trajni-konstrukcijski element koji nosi teret ili kao ljuska za oblikovanje-na-betonskih pilota.‌Ova dvostruka-funkcionalnost čini ga svestranim rješenjem za sustave dubokog temeljenja u velikim građevinskim projektima, uključujući zgrade, mostove, potporne zidove i druge strukture koje zahtijevaju čvrste i pouzdane temeljna podrška.

ERW Pilling Pipe ASTM A53 Steel Pipe in China ASTM A671 CL32 Welded Steel Pipe API 5L SSAW Steel Pipe

Proizvodni procesi i oblici proizvoda

Piloti za zavarene čelične cijevi ASTM A252 mogu se proizvesti različitim postupcima zavarivanja:

‌ERW (električno otporno zavareno):‌ Obično se koristi za OD ispod 660 mm

‌LSAW (uzdužno zavareno pod praškom):‌ Koristi se za veće promjere i deblje stijenke, korištenjem procesa kao što je JCOE. OD 323,8 mm do 1620 mm s debljinom stijenke od 8 mm do 80 mm

‌SSAW (spiralno zavareno pod praškom):Prikladno za OD od 219mm do 3000mm s debljinom stijenke od 6mm do 30mm.‌
Dostupnost širokog raspona veličina i mogućnost povećanja krutosti povećanjem debljine stijenke učinile su cijevne pilote poželjnim za temelje velike infrastrukture, kao što su stupovi mostova.‌

ocjene

Ocjene materijala za pilote za zavarene čelične cijevi ASTM A252 uključujući GR1, GR2, GR3 na temelju zahtjeva za vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja, što omogućuje odabir na temelju specifičnih zahtjeva projekta:

Razred	Vlačna čvrstoća (min.)	Granica tečenja (min.)
1. stupanj	50 000 psi (345 MPa)	30 000 psi (205 MPa)
2. stupanj	60 000 psi (415 MPa)	35 000 psi (240 MPa)
3. stupanj	66 000 psi (455 MPa)	45 000 psi (310 MPa)

Kemijski sastav

Kemijski zahtjevi:‌ Upotrijebljeni čelik ne smije sadržavati više od 0,050% fosfora

Tolerancije dimenzija:‌

Vanjski promjer (obično unutar ±1%),

Debljina stijenke (Ne više od 12,5% ispod navedene normalne debljine stijenke)

Osiguranje kvalitete

Proizvodi prolaze rigorozne provjere kvalitete, koje mogu uključivati

Dimenzija i vizualni pregled, mehaničko ispitivanje rastezanja, ispitivanje spljoštenosti, ultrazvučno ispitivanje ili rendgensko ispitivanje za provjeru integriteta i performansi. ‌

Također je prihvatljiv pregled treće strane prije otpreme