Tehnički podaci
Specifikacija bešavne cijevi ASTM A106 razreda B:
Standard: ASTM A106/A106M (ekvivalentno ASME SA106M).
Razred: stupanj B - nudi veću čvrstoću i sadržaj ugljika od razreda A.
Radna temperatura: Prikladno do 425 stupnjeva, idealno za glavne parovode i sustave kotlova.
Kemijski sastav (razred B)
| Element | Sadržaj (%) |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,30 |
| mangan (Mn) | 0.29–1.06 |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,035 |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,035 |
| Silicij (Si) | Veći ili jednak 0,10 |
Mehanička svojstva (minimalno)
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Granica tečenja | Veći ili jednak 240 MPa |
| Vlačna čvrstoća | Veći ili jednak 415 MPa |
| Elongacija | Veći ili jednak 21% (na mjernoj duljini od 50 mm) |
Dimenzije i debljina stijenke
Dimenzije i debljina stjenke bešavne čelične cijevi ASTM A106 razreda Bstandardizirani su pod ASME B36.10M, s veličinama u rasponu od NPS 1/8″ do 48″ (DN6 do DN1200). Ispod je predstavnikreferentna tablica dimenzija za uobičajene veličine i rasporede NPS-a:
| NPS (in) | DN (mm) | Vanjski promjer (mm) | SCH 10 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | - |
| 1/4 | 8 | 13.7 | 2.24 | 2.77 | 3.40 | - |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 5.56 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 5.74 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1.5 | 40 | 48.3 | 3.68 | 4.85 | 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 22.23 | 26.97 |
| 10 | 250 | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 25.40 | 33.32 |
| 12 | 300 | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 25.40 | 39.67 |
| 16 | 400 | 406.4 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 47.62 |
| 20 | 500 | 508.0 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 52.37 |
| 24 | 600 | 609.6 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 57.12 |
Bilješke:
Sve dimenzije u mm.
SCH 40 je standard za većinu općenitih{0}}primjena pod visokim tlakom.
XXS (Double Extra Strong) debljina stijenke obično je dostupna za NPS manje od ili jednako 12″.
Tolerancije: OD ±1%, debljina stijenke -12,5% do +20%.
proces proizvodnje
ASTM A106 Bešavna cijev razreda B:
| Korak | Faza procesa | Ključni detalji |
|---|---|---|
| 1 | Priprema sirovina | Visoko{0}}kvalitetni komadi ugljičnog čelika (npr. čelik 20#) pregledavaju se i čiste kako bi se uklonili kamenac, hrđa ili nečistoće. |
| 2 | Grijanje | Gredice se zagrijavaju do ~1200 stupnjeva u rotacijskoj peći za jednoliku plastičnost prije bušenja. |
| 3 | Piercing | Korištenje rotacijskog bušilice ili mlina s trnom za stvaranje šuplje "matične cijevi" guranjem trupca na trn. |
| 4 | Vruće valjanje | Matična cijev se valja u automatskim ili kontinuiranim mlinovima kako bi se smanjio promjer i debljina stjenke s uskim tolerancijama (±12,5%). |
| 5 | Određivanje veličine i smanjenje istezanja | Cijevi prolaze kroz mlinove za dimenzioniranje i rastezanje-za postizanje preciznog vanjskog promjera i poboljšane površinske obrade. |
| 6 | Hladno crtanje (nije obavezno) | Za hladno{0}}vučene cijevi: dekapiranje, podmazivanje i izvlačenje kroz kalup na sobnoj temperaturi za veću preciznost i čvrstoću. |
| 7 | Toplinska obrada | Normaliziranjeu900-930 stupnjeva nakon čega slijedi hlađenje zrakom kako bi se poboljšala struktura zrna i poboljšala mehanička svojstva. |
| 8 | Ravnanje i rezanje | Multi{0}}strojevi za ravnanje ispravljaju zakrivljenost; cijevi se režu na standardne duljine (6m ili 12m). |
| 9 | Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT) | 100% Ultrazvučno ispitivanje (UT)i/iliIspitivanje vrtložnim strujama (ET) za unutarnje i površinske nedostatke. |
| 10 | Hidrostatsko ispitivanje | Svaka cijev je ispitana na 1,5× proračunski tlak kako bi se osigurala nepropusnost i strukturalni integritet. |
| 11 | Označavanje i premazivanje | Trajna oznaka (standard, stupanj, toplinski broj); izborna crna boja ili 3LPE premaz za zaštitu od korozije. |
| 12 | Pakiranje | U paketu s čeličnim trakama, postavljenim završnim poklopcima i pripremljenim za otpremu. |
| 13 | Završna inspekcija i certifikacija | Ispitivanje uzoraka (vlačno, savijanje, udar); izdavanje MTR-a,-izvješća trećih strana (BV,TUV, SGS) i dokumenata o sukladnosti. |
Ispitivanje kvalitete
★Hidrostatsko ispitivanje: 1,5× radni pritisak.
★NDT: 100% ultrazvučno (UT) ili ispitivanje vrtložnim strujama (ET).
★Ispitivanje utjecaja: Charpy V-test zarezom za nuklearne ili niske-temperaturne primjene.
Prijave
★Nafta i plin: visoko{0}}cjevovod reaktora, cijevi izmjenjivača topline.
★Elektrane: Vodovi za superkritičnu paru (npr. Φ406×50 mm na 541 stupanj).
★Prijenos plina: dugo-cjevovodi.
★Kotlovski sustavi: Cijevi pregrijača i dogrijača.
Prikaz proizvoda
kontakt
tu smo za vas
Tel
Broj: 86-22-58162536
Kontaktirajte izravno
Telefon/Whatsapp:
+86-15822996332
Popularni tagovi: specifikacija bešavne cijevi astm a106 razreda b, specifikacija bešavne cijevi astm a106 razreda b proizvođači, dobavljači, tvornica
