API 5L X65M X70M PSL2 LSAW ČELIČNA CIJEV Uzdužni potopljeni zavareni čelik

 

Vanjski promjer (OD): 406,4 mm ~ 1422,4 mm (16 inča ~ 56 inča), podržava prilagođenu prilagodbu velikog-promjera

Debljina stijenke (WT): 6,0 mm ~ 40,0 mm, ispunjava zahtjeve visokog{2}}debelog{3}}stijenca cjevovoda

Standardna duljina: Pojedinačna nasumična duljina (SRL): 5,8~7,3 m; Dvostruka nasumična duljina (DRL): 11,0~13,0m; fiksna fiksna-podržana prilagodba duljine

Obrada krajeva cijevi: Standardni zakošeni kraj (30 stupnjeva ±5 stupnjeva zakošeni kut, korijensko lice 1,6±0,8 mm) prema ASME B16.25; običan kraj po želji

Izvršni standard: API 5L (44. izdanje), ISO 3183

Proces zavarivanja: dvostrano više-prolazno zavarivanje pod praškom, automatsko oblikovanje zavarivanjem

NDT inspekcija: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) / radiografsko ispitivanje (RT) za zavarene šavove, otkrivanje nedostataka na cijelom tijelu-

Hidrostatsko ispitivanje: cijelo-cijevno hidrauličko ispitivanje tlaka, bez curenja i trajne deformacije, ispitni tlak prilagođen prema debljini stijenke

Tolerancija dimenzija: Strogo kontrolirano unutar API standardnog raspona, ovalnost manja ili jednaka 0,5%, ravnost manja ili jednaka 1,5 mm/m

1. Kemijski sastav (PSL2, maksimalna težina %)

Strogi dizajn s niskim-ugljikom i-nečistoćama, smanjenje ekvivalenta ugljika kako bi se osigurala izvrsna zavarljivost i učinak protiv-krhkosti, potpuno u skladu sa specifikacijama API 5L PSL2.

Napomena: Bez namjernog dodavanja bora; ostatak B Manji od ili jednak 0,001%; Cu Manje ili jednako 0,50%, Ni Manje ili jednako 0,30%, Cr Manje ili jednako 0,30%, Mo Manje ili jednako 0,15%

2 .Mehanička svojstva (PSL2 standard)

Napomena: prilagođeni test udarca na niske-temperature (-40 stupnjeva) dostupan je za zahtjeve projekta ultraniskih temperatura

3. Objašnjenje razreda (X65M / X70M)

Serija X: API 5L vrsta čelika za cjevovod, broj predstavlja minimalnu granicu razvlačenja (ksi)

M šifra: Termo-mehanički kontrolirani proces valjanja, nije potrebna naknadna toplinska obrada, izvrsna nisko{1}}temperaturna žilavost i zavarljivost, učinkovito sprječava pukotine nastale zavarivanjem i krti lom

X65M: srednje-visoka čvrstoća, uravnotežena žilavost i ekonomičnost, naširoko se koristi za konvencionalni prijenos nafte i plina

X70M: Visok-razred čvrstoće, viši nosivi tlak, prikladan za velike-udaljenosti, velikog-promjera, visoko{3}}tlačne glavne cjevovode

Prednosti PSL2 nadogradnje u odnosu na PSL1: Stroga ograničenja kemijskog sastava (niže C, P, S), obavezno ispitivanje udarom po Charpy V-zarezima, standardizirano ispitivanje rastezanja i tvrdoće, 100% NDT inspekcija, kontrola veće tolerancije dimenzija, primjenjivo za kritične projekte cjevovoda s visokim sigurnosnim zahtjevima.

Ovaj proizvod je aUzdužno zavareno pod praškom (LSAW)cijev od ugljičnog čelika proizvedena u potpunosti u skladu sAPI 5L PSL2standard, koji pokriva dva glavna razreda:X65MiX70M. Slovo "M" označava termo-mehaničku kontroliranu obradu (TMCP), koja cijevi daje izvrsnu žilavost-na niskim temperaturama, stabilna mehanička svojstva i vrhunsku zavarljivost u usporedbi s konvencionalnim normaliziranim čeličnim cijevima. Sve cijevi su završene sa3LPE (3-slojni polietilen)vanjski-antikorozivni premaz, najpouzdanije anti{1}}rješenje za koroziju za-cjevovode za prijenos nafte i plina na velike udaljenosti.

LSAW cijev koristi jedno-komadni valjani čelični lim i dvo-strani proces zavarivanja pod praškom, koji se odlikuje ujednačenom debljinom stijenke, visokom zaobljenošću, malim zaostalim naprezanjem pri zavarivanju i visokom strukturnom stabilnošću. Kao cijev visokog-standarda kvalitete PSL2, podržava stroga ne-destruktivna ispitivanja, kontrolu sastava s niskim sadržajem sumpora i ugljika i obavezno ispitivanje udarom, pogodno za teške radne uvjete kao što su prijenos na velike-udaljenosti, visoki tlak, niska temperatura i korozivna okruženja.

4. Stroga kontrola kvalitete i testiranje

Sve cijevi kvalitete PSL2 provode potpun-provjeru predmeta kako bi se osigurala 100% usklađenost sa standardima API 5L:

Kemijska analiza: Spektroskopska detekcija svih elemenata, strogo kontrolirajući ugljikov ekvivalent i sadržaj nečistoća

Mehanički test: Ispitivanje rastezanja, ispitivanje savijanjem, Charpyjevo ispitivanje nisko-temperaturom, ispitivanje tvrdoće

Test hidrostatskog tlaka: Ispitivanje održavanja tlaka po cijeloj-dužini, bez curenja, stabilna vrijednost tlaka

NDT inspekcija: 100% ultrazvučno ispitivanje zavarenih šavova i tijela cijevi, X-provjera ključnih dijelova

Test premaza: Detekcija curenja iskre, ispitivanje debljine premaza, ispitivanje prianjanja, ispitivanje otpornosti na udarce

Dimenzionalna inspekcija: Inspekcija uzorkovanja-u punoj veličini kako bi se osigurala usklađenost s tolerancijom

3LPE je najuobičajenija i visoko{1}}učinkovita vanjska anti{2}}korozivna tehnologija za ukopane čelične cjevovode, s izvrsnom otpornošću na-koroziju,-starenje i mehanička oštećenja, životni vijek do 30-50 godina.

Tro-slojna struktura

Prvi sloj (FBE Fusion Bonded Epoxy): Debljina 80-120μm, čvrsto spojena s površinom čelične cijevi, izvrsna kemijska otpornost i prianjanje protiv korozije

Drugi sloj (ljepilo): Modificirano kopolimerno ljepilo, debljine 200-300 μm, povezuje FBE i PE sloj, poboljšava ukupni integritet premaza

Treći sloj (PE polietilen): Vanjski sloj od polietilena visoke -gustoće, debljine 2,5-3,5 mm, snažna mehanička zaštita, otporan na-udarce, protiv-abrazije, otporan na vodu i vlagu

Kao visoke -standardne PSL2 LSAW čelične cijevi s 3LPE anti-korozivnom vrstom, X65M i X70M naširoko se koriste u globalnom energetskom inženjerstvu i projektima cjevovoda za-teške uvjete rada:

• Prijenos nafte i plina: Veliki-cjevovodi za prijenos sirove nafte, prirodnog plina, ukapljenog plina
• Projekti na moru i obali: cjevovodi za platforme na moru, obalni ukopani cjevovodi (protiv -korozije soli)
• Urbana energetska mreža cjevovoda: Visok{0}}komunalni plinovodi za prijenos i distribuciju plina
• Transport industrijskih tekućina: visokotlačni-cijevovodi za ubrizgavanje vode, cjevovodi za prijenos kemijskog medija
• Inženjering temeljenja pilota: Cijevi za pilote za pučinske vjetroelektrane, čelične cijevi za temelje mostova i pristaništa
• Projekti za surove okoliše: Nisko-temperaturno hladno područje, visoki-salinitet, visoko-korozijsko područje projekti cjevovoda

P1: Koja je razlika između PSL1 i PSL2 standarda API 5L?

PSL2 je više-specifikacija proizvoda u usporedbi s PSL1. Ima strožu kontrolu kemijskog sastava (niži sadržaj C, P, S), obavezno ispitivanje udarom pri niskim-temperaturama, ispitivanje bez razaranja u punoj-razmjeri, precizniju toleranciju dimenzija i bolju žilavost i sigurnost pri-niskim{6}}temperaturama. PSL2 je obavezan za ključne-projekte cjevovoda na velikim udaljenostima i-visokog tlaka, dok je PSL1 prikladan samo za konvencionalne pomoćne-tlačne cjevovode.

P2: Što znači "M" u X65M/X70M? Koje su prednosti?

"M" se odnosi na termo-mehaničku kontroliranu obradu (TMCP). Za razliku od normaliziranog čelika, TMCP valjanje optimizira mikrostrukturu čelika kroz kontrolirano valjanje i kontrolirano hlađenje, bez naknadne toplinske obrade. Ima niži ekvivalent ugljika, bolju zavarljivost, izvrsnu otpornost na krtost pri niskim-temperaturama i stabilnija mehanička svojstva, čime se učinkovito izbjegavaju pukotine nastale zavarivanjem i rizik od loma cjevovoda u okruženjima niske-temperature.

P3: Zašto odabrati LSAW cijev umjesto bešavne ili spiralno zavarene cijevi?

LSAW cijev se oblikuje jednostrukim valjanjem čelične ploče s dvostranim zavarivanjem pod praškom, s ravnomjernom debljinom stijenke, visokom zaobljenošću, ravnim zavarenim šavom i malim zaostalim naprezanjem. U usporedbi s bešavnom cijevi, podržava prilagodbu većeg promjera i debljeg zida uz nižu cijenu; u usporedbi sa spiralno zavarenom cijevi, ima kraći zavareni šav, viši faktor sigurnosti, nema koncentracije spiralnog naprezanja i prikladniji je za projekte visoko-tlaka,-ključnih cjevovoda.

P4: Koliki je životni vijek 3LPE antikorozivnog premaza?

Pod standardnim ukopanim radnim uvjetima, 3LPE premaz ima radni vijek od 30-50 godina. Može se učinkovito oduprijeti koroziji tla, mikrobnoj koroziji i katodnom starenju. Stroga kontrola debljine premaza i tvornička detekcija curenja osiguravaju da nema oštećenja premaza, što uvelike produljuje servisni ciklus cjevovoda i smanjuje kasnije troškove održavanja.

P5: Možete li pružiti prilagođene specifikacije i-inspekciju treće strane?

Da. Podržavamo prilagođeni vanjski promjer, debljinu stjenke, fiksnu duljinu, parametre utjecaja niske-temperature i debljinu premaza. Možemo pružiti -izvješća o inspekciji trećih strana od SGS-a, BV, TUV-a i drugih mjerodavnih institucija te izdati kompletne tvorničke certifikate uključujući kemijski sastav, mehanička svojstva, zapise o ispitivanju i dokumente o API certifikatima.

P6: Koji su vaši uvjeti isporuke i vrijeme isporuke?

Podržavamo međunarodne trgovinske uvjete EXW, FOB, CFR, CIF. Konvencionalne specifikacije imaju dovoljno zaliha s rokom isporuke od 7-10 dana; prilagođene ne-standardne specifikacije traju 15-25 dana proizvodnog ciklusa. Pružamo profesionalno pakiranje kontejnera, zaštitu od sudara i kompletnu otpremnu dokumentaciju.

Kako surađivati ​​s nama?

Naša adresa

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kina

Telefonski broj (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E-pošta

alisa@tjshenzhoutong.com

Popularni tagovi: api 5l x65m x70m psl2 lsaw čelična cijev uzdužna potopljena zavarena čelična, Kina api 5l x65m x70m psl2 lsaw čelična cijev uzdužna potopljena zavarena čelična proizvođači, dobavljači, tvornica