Vruće pocinčana ERW cijev od ugljičnog čelika visoko je{0}}učinkovita,-otporna na koroziju rješenje za cjevovode koje se široko koristi u građevinarstvu, infrastrukturi i industrijskim primjenama. Kombinira inherentnu čvrstoću i rastezljivost ugljičnog čelika sa zaštitnim premazom cinka koji se nanosi postupkom galvanizacije, obično vrućim-cinčanjem. Ovaj proizvod s dvostrukim-atributima proizvodi se oblikovanjem i zavarivanjem traka ili ploča od ugljičnog čelika pomoću elektrootpornog zavarivanja, nakon čega slijedi površinska galvanizacija ‌

Schedule 40 Galvanized Pipe 9.9.jpg

Osnovne informacije

Proizvod	Vruće pocinčana ERW cijev od ugljičnog čelika
Proces	ERW i vruće pocinčano
Standard	ASTM A53, A500, API 5L, BS1387, JIS G3444, EN10219
Razred	GrA, GrB, Q235, S235, S275, S355, STK400, STK500
Raspon veličina	OD 1/2"~26"(21,3~660mm), ili Veličine 10x10~600x600mm
Krajevi cijevi	Ravni, skošeni, NPT navoji i spojnice, s utorima
Oblik	Okrugla, kvadratna, pravokutna

Proces proizvodnje

1.4(001).jpg

Proizvodnja uključuje dvije osnovne faze:

‌Proizvodnja ERW cijevi:‌ Čelični svici (obično klase poput Q235, Q355 ili ekvivalentno API 5L ASTM A53 stupanj A/B) se odmotaju, oblikuju u cilindrični oblik kroz niz valjaka, a rubovi se zavaruju zajedno pomoću elektrootpornog zavarivanja kako bi se stvorila bešavna veza.

‌Pocinčavanje:‌ Formirana ERW cijev podvrgava se površinskom čišćenju (dekapiranje i topljenje), a zatim se uranja u kupku rastaljenog cinka (vruće-cinčavanje potapanjem), što rezultira metalurški vezanim slojem cink-legure željeza na njezinoj površini.

Značajke

‌Vrhunska otpornost na koroziju:‌ Premaz od cinka djeluje kao robusna barijera i pruža zaštitu od žrtvene anode, značajno produžujući životni vijek cijevi u vlažnim, korozivnim ili vanjskim okruženjima u usporedbi s neobloženim cijevima od ugljičnog čelika.

‌Visoka čvrstoća i izdržljivost:‌ Osnovni materijal je ugljični čelik, koji nudi izvrsna mehanička svojstva, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i dobru nosivost-opterećenja, pogodan za konstrukcijske primjene i prijenos tekućine pod pritiskom.

‌Troškovna-učinkovitost:‌ Proizvodnja ERW-a je učinkovit proces, a ugljični čelik je široko dostupan, što ovaj proizvod čini ekonomičnijim izborom od mnogih alternativa legurama ili nehrđajućem-čeliku, a istovremeno nudi poboljšanu zaštitu od korozije u odnosu na obični ugljični čelik.

‌Izvrsna zavarljivost i sposobnost oblikovanja:‌ Cijev održava dobru obradivost, što omogućuje lakše-rezanje, zavarivanje na licu mjesta (s odgovarajućim tehnikama za pocinčane površine) i izradu u različite strukturne i cjevovodne sustave ‌.

‌Estetski i zaštitni završni sloj:‌ Pocinčani sloj pruža ujednačenu, srebrnasto-sivu završnicu koja poboljšava izgled i nudi dodatnu zaštitu od abrazije i manjih mehaničkih oštećenja

Prijave

Izgradnja i infrastruktura:‌ Skele, konstrukcijski okviri, rukohvati, stupovi za ograde i sustavi zavjesa.

‌Prijenos tekućine:‌ Vodoopskrbni vodovi, vodovod, sustavi protupožarnih prskalica i distribucija plina pod-niskim tlakom (gdje to propisi dopuštaju).

‌Industrijska upotreba:‌ Potporne konstrukcije, kabelske cijevi, poljoprivredna oprema i okviri staklenika.

‌Vanjska i korozivna okruženja:‌ Primjene u moru (bez-ronjenja u slanu vodu), cijevi za kemijska postrojenja (za ne-korozivne medije) i bilo koje okruženje izloženo vremenskim uvjetima

kontrola kvalitete

Vruće pocinčana ERW cijev od ugljičnog čelika podvrgava se strogim inspekcijama prema zahtjevima standarda:

* Test hidrostatskog tlaka
* Ne{0}}destruktivno ispitivanje (vrtložne struje, ultrazvuk)

* Ispitivanje kemijskog sastava
* Ispitivanje mehaničkih svojstava
* Dimenzija i vizualni pregled
* Potpuna sljedivost (dostavljeni Certifikati ispitivanja mlina 3.1)

* Prihvatite inspekciju treće strane prije otpreme